本院邮箱
用户名:
密 码:
会员
用户名:
密 码:
注册
 
 
信息查询
甘薯淀粉粉条工程与无明矾精制粉丝生产技术(一)

河南省农科院粮食作物研究所 肖利贞  (郑州  450002

 

主要工程建设与生产技术:

1.甘薯专业粗淀粉厂工程建设[每小时处理鲜薯:2-4吨级、4.5-7.5吨级及大型“SDT”型10吨级高效节能淀粉成套设备]与影响甘薯淀粉得率的因素及其预防措施。

2.大、中、型粉丝工程建设[大型(高产高效班产10吨粉条加工流水线与主要技术特点)、中型(班产7-8吨、5吨级粉丝流水线)、小型(普通型班产3吨粉条成套设备)、现代化粉丝生产线(日产5吨水晶粉丝生产线、微电脑控制不粘连粉丝生产线)、日产8吨粉条生产线设备与隧道推车式粉条专用气流喷射烘干机及冷库工程]。

3.无矾精制粉条、粉丝生产技术与.瓢漏式粉条生产常见难题及解决办法

一、甘薯专业粗淀粉厂工程建设与经济效益分析

河南省甘薯主产区随着甘薯产业化和淀粉工业的发展,建设一批大中型甘薯淀粉专业加工厂。以生产粗淀粉为主的农户专业淀粉基地遍及全省甘薯主产区,如禹州、封丘、汝阳、伊川、社旗、长垣、内乡、郏县、安阳、濮阳、等县、乡、村,生产的淀粉洁白、纯正,并且加工成粉条、粉皮, 不仅价格高,而且畅销西北、西南各地区。形成了“公司+基地+农户”的甘薯产业化经营方式,发展了甘薯生产,并取得了明显的社会效益和经济效益。

(一)厂址的选择

选择厂址有5项具体要求:1、选择靠近原料产地、产品销售市场及动力中心。2、选择交通方便、距甘薯生产基地较近,鲜薯原料靠近公路沿线,以便运输。3、选择靠近水质好(软水、无污染、无病源,符合饮用水质标准)、水量足,的深井水或河水,且排水方便、周围无污染。4、选择靠近电源,水电齐全,有充足的电力供应,还要有供电的可靠性。5、对建设条件、地形、地面积的要求:场地形状、大小、坡度有利于运输、供水、排水,与工艺特点相适应。

(二)设备与生产工艺的选择

  根据投资能力大小和对淀粉质量要求,选择适宜农户专业粗淀粉厂的半机械化粗淀粉成套设备。农村专业粗淀粉厂 ,多选用 每小时加工鲜薯3吨、5吨、10吨(每小时分别生产粗淀粉0.51.02.0吨)不同级的配套粗淀粉设备。全套设备投资分别约为4-5万元、6-8万元、15-17万元(不含土建、水电等设施投资)。一般加工14天,所获的利润即可收回设备投资。粗淀粉专业厂生产工艺选用 “酸浆法”生产工艺、吊滤脱水与自然干燥, 可节省机械净化、机械脱水、机械干燥各项大量投资。

1、投资能力低的农户选用2.5-4吨级(鲜薯2.5-4吨吨/小时,10小时淀粉产量5-8)无净化、无烘干成套淀粉设备。

   1FS.CF-3“节能型”联合式薯类淀粉机                               

主要设备包括: 即上料、清洗、打浆(刨丝或粉碎)与连续两级浆渣分离与粉浆细滤的一条龙联合式淀粉机。主要设备包括:XSJ-4200F洗薯机1台,配动力3.0千瓦;FS.CF-2联合制粉机(刨丝打浆、连续双重分离机),配动力133千瓦;FS.CT-粉浆过细机1台,配动力3千瓦; 刨丝式全套配动力22千瓦(若用粉碎式50型粉碎机,配动力24千瓦.全套配动力33千瓦),全套机械不带电机约3万元。全套机械带电机约5万元。该机组具有设计新颖、工艺先进,同时采用对薯渣两次冲水、两次搅拌的双重分离工艺,出粉率高、分离率高、节能,而且机组紧凑、节省土建、节省土地。特适于电力不足地区应用。不带电机与配电机,每套价,分别约为3.5万元、4.5万元(若用粉碎式50型粉碎机,配动力24千瓦.再配上鼠笼式上二次清洗机全套配动力38千瓦, 5.3万元)。

1

   2)电力不足、投资能力低的农户 选用“经济型”淀粉加工成套设备:优点省电、价格较低,且易于操作、维护。加工产量在每小时处理鲜薯:2.5吨、4吨级,均配有上料清洗、破碎、分离全机械系统,配总动力分别为18kw26.0kw,不带电机每套价,分别约为2万元、3万元。

    2、投资能力较低的农村中型专业粗淀粉厂选用4.5-7.5吨级(鲜薯5吨、7.5./小时,10小时淀粉产量8吨、15)无净化、无烘干成套淀粉设备。主要设备包括:上料输送1台、鼠笼洗薯机1台(42.2 KW),预破碎机1台(42.2 KW),40#粉碎机1台(37KW),浆渣离心分离机2台(配2411KW),不锈钢过滤机1台(63 KW),卧式轨道搅拌机2台(配241.5 KW),轨道搅拌机2台(配241.5KW),实用总动力69KW。带电机全套合计¥58320元:不带电机:¥46920元,安装费另计。7.-7.5t/小时红薯淀粉成套设备,实用总动力98KW,不带电机:¥66310元,安装费另计。

3、投资能力较高的农村大型专业粗淀粉厂及大、中型精淀粉企业粗淀粉生产基地选用高效、节能型10吨级(鲜薯10/小时,20小时折淀粉产量40)无净化、无烘干成套淀粉设备(2011年),高产、高效、节能”型10吨级淀粉成套设备省工、省电、省水,每小时加工鲜薯10吨,从上料、鲜薯清洗、破碎、渣浆分离,到淀粉乳流入沉淀池,只需2人(不含“酸浆”法用工2-3人);配动力不超过100--120千瓦(不含水源供水动力)。较两条5.0吨级成套淀粉设备,节约电能40%以上,省水、省人工,省土地。

方案1:“SDT”型10吨级(鲜薯10/小时)高效节能淀粉成套设备。,

20小时折淀粉产量40)无净化、无烘干成套淀粉设备):

SDT”型10吨级(鲜薯10/小时)高效节能淀粉成套设备:由,提升洗薯部分、磨切破碎部分、渣浆分离部分组成。

⑴洗薯提升机1台:动力3.0千瓦(调速电机)带有防止卡料功能。洗薯提升机:由料斗、螺旋体、减速机、调速电机、防止卡料结构组成。设备一次性完成绞龙生产,勿需整形,叶片匀称,洗薯干净、环境清洁进薯流畅而准确。上料速度均匀、上料量可控、节电;洗薯提升、磨切破碎一体机。

2

⑵磨切破碎机1套(配动力58千瓦):由磨切机和破碎机两部分组成。

3

4

①“磨切机”( 配动力13千瓦4级)可将鲜薯10/小时,一次磨切成麦粒大小的薯粒,即使误进去石块,也能打我石粉。破碎机动力45千瓦2级。.磨切破碎机弥补了粉碎机的耗能大的缺点。加细刀还带有自磨功能延长了机器使用寿命,降低了使用成本。此项获国家发明专利

 ②“破碎机” (图3)上下装有3层多个刀片的破碎机体,把麦粒大小的薯粒削成微粒。配动力45千瓦2级,“磨切破碎机整套” (合 计配动力58千瓦)较常用的粉碎机90千瓦,节电30千瓦;耗电量接近常用的锉磨机机50千瓦(锉磨机如果机体进去石块,将损坏锉磨机的锯条)。此项获国家发明专利。

5

⑶“渣浆离心分离筛”(图4)。一套10吨级薯类淀粉成套设备配“渣浆⑶离心分离筛”4台(其中有一台作细滤),动力11千瓦×3=33千瓦。较山东各地制造的,一套10吨级薯类淀粉成套设备配10多个常用园筛,省电、省工、省土地。

6

SDT”型10/小时薯类淀粉加工设备价格明细单(2013

名称

型号

动力(千瓦/小时)

数量

价格()

备注

洗薯提升机

XT-10T

3.0

1

16868.00

含料斗、减速机、调速电机

磨切破碎机

MP-10T

56

1

68680.00

含电机

渣浆分离机

ZJF-3T

11

3

30990.00

含电机底座

搅池机

JC-10T

3.0

2

25600.00

跑道由用户自备

管道泵

 

7.5

1

4000.00

 

污水泵

 

3.0

1

1680.00

 

滚笼清洗机

GS-10T

4.0

1

18680.00

含减速机电机(长2

合计

 

 

 

166498.00

 

注:如为节省人力可跟根据需求选择是否使用电脑控制箱(单价:24800.00元)

电量:最低105千瓦动力

水:30立方/小时送到场地。

场地:野外室内都可以,地面硬覆盖设备占地面积

洗薯提升机+磨切破碎机  12?

渣浆分离机              2?X3

电控箱、水泵            3?

合计:21平方米

注:所有设备勿用地脚螺钉,座在水泥地面上即可。一个人开铲车上料,一个监控人员两人就可以生产。

淀粉池(长**高)5X4X1.3X8个(用户自做)

沉淀池            2.5X2X1.3X6个(用户自做)

淀粉储存池200 m³ 用酸浆法提取淀粉(用户自做)

黄粉池:100 m³   注:预计投资8万元左右(不含设备)

电量:最低105千瓦动力

水:30立方/小时送到场地。

场地:野外室内都可以,地面硬覆盖。

⑤安装调试

㈠厂方派专业技术人员指导安装。

㈡、洗薯提升机、磨切破碎机安装在水平水泥地面上勿需做基础。最好用6块胶垫或木垫垫入磨切破碎机底部稳定即可。

㈢渣浆分离机安装厂家建议安装在储渣池上方。高度要超过第一次沉淀池高度,让淀粉的液体能自动流入池中。

㈣电控箱安在磨切破碎机边适合的位置,

㈤调试由机械有限公司技术人员调试。

1:淀粉厂施工设计(见图7、图8

7、淀粉厂平?设计图。

8 “酸浆法”头浆沉淀池工作台

1:建厂主要辅助设施与自备条件

1、厂房:(80x12x4.5)米,(不建厂房,露天也可以,但工作台需建.);

加工?间大小(长×宽×高):40×14×4

9

2、“酸浆法”沉淀池与储淀池大小(长×宽×深)与池数,费用还包含水管线、浆水管、阀门。

①头合浆池[4x4x1.4(米)]8个,

②二合浆池[4x4x1.6(米)]20个,

③储淀池3-4个(8×8×2),(3种池,建池约5万元);,如连续生产,建池数量选取上限。

3、甘薯存放埸地3-5亩。①

4、铲车1台(18千瓦);

5、泥浆泵2台(动力各3千瓦);

610吨级淀粉厂配铲车1台(18马力)。

7、供电系统,配80-150千伏安变压器l台与电缆。用电量每小时约消耗120度;

8、供水系统,确保单位时间加工鲜薯重的2-3倍的供水量。用水量每小时约为20-30

9、资金备足,收购鲜薯原料及各项支出的资。;

10、其它,环保设施、办公、仑库、交通、职工生活、工厂规划、埸地硬化。

 

生产厂家提供三项技术服务:1.酸浆法(淀粉提取)技术服务、2.设备使用技术、3.无明矾漏粉技术(如配56吨高效、省地、省工、节能” 型粉丝成套设备粉丝成套设备)

方案2:“粉碎机破碎高产型10吨级成套淀粉设备”

 20小时折淀粉产量40吨,无净化、无烘干成套淀粉设备(21.6万元):

“高产节能成套淀粉设备”,每小时加工鲜红薯10吨,电力充足、的地区。该设备总计配动力120千瓦,工艺先进、机组紧凑、高产节能,较两条5.0吨级成套淀粉设备,节约电能30%以上,省土地、省人工。而且高产高效,淀粉提取率高、浆渣分离率高,经济实用。该厂既生产设备,又有生产淀粉、粉条现场,同时还为客户免费培训“酸浆”工艺、加工淀粉技术。

 “粉碎机破碎高产型10/小时薯类淀粉加工设备价格明细单

设备名称

规格型号

配动力

备注

输送机

LSS-50

5.5kw

1

0.98

0.98

碳钢,带电机,减速机

清洗转笼

QZL-100

3 kw

1

1.3

1.3

碳钢,带电机,减速机

除石机

ZZ300

 7.5kw

1

1.2

1.2

碳钢,带电机

粉碎机

DF-1200

90 kw

1

2.2

2.2

碳钢,带电机

输料泵

WS80-65

5.5 kw

1

 0.3

 0.3

碳钢,带电机

离心筛

Φ600

7.5 kw/

8

1.2

9.6

碳钢外壳,不锈钢筛篮,带电机

细筛

60

3KW

4

0.23

0.92

碳钢,带电机

跑池搅拌

 

3KW

1

0.2

0.2

碳钢,带电机

地池搅拌

 

 4kw

1

0.2

0.2

碳钢,带电机

浆泵

60-50

3 kw

3

0.2

0.6

碳钢,带电机

配电柜

 

 

2

0.5

1

喷塑型

中转槽

 

 

3

0.7

2.1

不锈钢槽

安装调试费

 

 

 

 

1

按设备总价的8%收取

 

 

 

 

21.6

 

    说明;所有土建、水、电设施(包括车间物料输送、输水管道,阀门和电缆等)有用户自备。所有机械基础紧固件有用户自备。车间露天或车间都可以,跑池90立方,地池180立方,淀粉储存池400-600立方,循环水池和黄粉沉淀池200立方。每小时用水35立方,

附加需要净化淀粉需加以下设备

净化筛  3千瓦   0.92万元

除沙器  一套    0.8万元

 

10

 

三、建厂主要辅助设施与自备条件

1、所有土建、水、电设施(包括车间物料输送、输水管道,阀门和电缆、铲?、酸浆发酵池等)由用户自备。

2、车间(加工?间大小(长×宽×高):⑴3.0吨级淀粉厂,20×10×4;⑵5.0吨级淀粉厂,32×12×4;⑶10吨级淀粉厂,40×14×4。)露天或车间都可以,

3、跑池90立方,地池180立方,淀粉储存池400-600立方,循环水池和黄粉沉淀池200立方。

4、每小时用水35立方,

5、安装调试时,本省建厂来往路费对用户免费。外省建厂,来往路费由用户支付。

6、需派建池土建、“酸浆”法加工技术员跟班生产,工资、路费、食宿由用户支付。

7、甘薯存放埸地3-5亩。

8、泥浆泵:⑴3-5吨级淀粉厂,配2-3台,动力各1.5千瓦;⑵10吨级淀粉厂,配4台,动力各3千瓦2台,动力各1.5千瓦2台。

9、储粉池:⑴3.0吨级淀粉厂,2个(5×5×1.8);⑵5.0吨级淀粉厂,2-3个(6×6×1.8);⑶10吨级淀粉厂, 3-4个(8×8×2)。

1010吨级淀粉厂配铲车1台(18马力)。

11、供电系统,5-10吨级淀粉厂,配80-120千伏安变压器l台与电缆。

12、供水系统,确保单位时间加工鲜薯重的3倍的供水量。

13、资金备足,收购鲜薯原料及各项支出的资。;

14、其它,环保设施、办公、仑库、交通、职工生活、工厂规划、埸地硬化。

四、粗淀粉生产经济效益分析 

综合分析看出;以农民加工粗淀粉专业厂,以每小时加工处理鲜薯55.5吨的生产规模(设备投资4-5万元,建沉淀池约2-3万元,)为例,生产1吨干粗淀粉,需原料(品种“商薯19”鲜薯淀粉率20-22%,)鲜薯5.5-6,2009年前几年,价值3000-3200元,干粗淀粉出厂价3600-3800/吨,加上薯渣,增值效率50%左右,加工1吨干粗淀粉,可获净利500-600元,日加工8-10小时可获利约5000元。

从各地农民加工粗淀粉专业厂高效、节能型10吨级无净化、无烘干成套淀粉设备:加工淀粉经济效益分析看出;以每小时加工处理鲜薯10吨的生产规模(设备投资14-18万元,建沉淀池约5万元左右)为例,生产1吨干粗淀粉,需原料(淀粉加工品种“徐薯27 、“商薯19”鲜薯淀粉率20-22%,高淀粉品种“郑红22 鲜薯淀粉率25%左右)鲜薯5 -6吨,2010-2012年,虽然吨淀粉原料(鲜薯5.5-6.0 t3800-4200元),较上年超出900元;而粗淀粉价恪(5800-6000/ t),较上年超出高达2200/吨,)可获净利1000/t以上。平均每加工1千克鲜薯可获利0.15-0.20元,以每小时加工10吨鲜薯能力计算,每日加工10个小时,生产干淀粉20吨,预计每日获净利15000-20000元。生产10-14天可收回设备投资。一季加工30-40天,可获利4560万元。

 

影响甘薯淀粉得率的因素及其预防措施

在薯类淀粉加工中,淀粉得率与加工的经济效益关系极大。影响淀粉得率的因素很多,涉及到原料淀粉含量、加工工艺技术、破碎粒度、筛分程度、酸浆质量、温度、水质、设备、操作规程等方面,必须深入进行了解并积极采取预防措施。

一、原料 

原料对淀粉得率的影响很大。主要因素有品种、堆放期、原料质量等。

 (1)品种  高淀粉加工品种的鲜甘薯淀粉含量一般在22%~26%,而食用兼淀粉用型品种淀粉含量在18%~22%,食用、饲料型品种淀粉含量仅10-20%。有些初搞淀粉加工的人,在未了解这些知识的情况下,对原料盲目收购,见大薯块就收,结果收了不少淀粉率极低的薯块,造成出粉率低,使企业亏本。因此,薯类淀粉加工选择原料时,一定要选择淀粉率高的品种。目前,我国北方薯区八北企业为了能够准确收购到优质高淀粉甘薯原料,最好是提前建立自己的高淀粉甘薯原料生产基地,由企业与基地签订合同,实行统一品种、统一规范栽培,由企业统一收购。目前,适宜种植的淀粉加工型甘薯名优品种:北方薯区选:商薯19、徐薯22、冀薯98、商薯9号、漯薯10号、徐薯32、郑红22、冀薯98等;长江中下游薯区选:徐薯22、商薯19、西成薯007、心香、鄂薯9号、川薯217、渝苏8号、商薯19等; 南方薯区选:桂粉2号、广薯421、金山208、金山291、龙薯10号等;

(2)堆放期  薯类的鲜薯都是在收获期时,以刚收获的薯块淀粉率最高,堆放时间越长,淀粉转化成糖的比例就越大,出粉率就越低。低温时以鲜甘薯转化的为最快,在9左右薯块积累的糖增加较快,甘薯在收刨后窖藏的前20天,由于当时气温还较高,薯块呼吸作用相当旺盛,窖温升高又促进了呼吸作用,呼吸作用释放的热量又使窖温再次升高。呼吸作用旺盛时,一部分淀粉被转化成糖,作为呼吸的基质被消耗掉。在贮藏前期,要尽量降低窖温,不能超过15,但低温不能低于9。准备用鲜甘薯加工淀粉的农户,最好是当天收获当天加工。厂家在收获季节宜边收购边加工,每次不宜收购过多,以免在堆放期间引起腐烂。如果有的企业想趁鲜薯收获季节多储备鲜薯延期加工的,应注意三点:一是要选择抗糖化的甘薯品种;二是要把好原料收购关,确保储存鲜薯的质量;三是保证库房有适宜的温度,最大限度地减少储存期间的腐烂率。  

(3)原料质量  在鲜薯原料中,如果夹杂的病块、受水侵害的块、受冻的块比例过大,薯块上粘的泥土过多和薯干原料中的病薯干、虫蛀薯干以及夹杂的土石块杂质过多、水分过大等都会影响出粉率。因此,在甘薯原料生产过程中,要组织生产基地及时开展病虫害防治,注意防旱排涝,适时收获。并在收购时严把好质量关。

二、粉碎粒度

粉碎粒度过大,未破碎细胞里的淀粉难以分离出来,影响淀粉得率,粉碎过细,易造成原料的瞬间温度升高,部分淀粉易糊化,影响分离。一般以小孔直径1毫米的筛板较为合适。另外,采用上边破碎,下边用砂盘磨磨细的机械较好。对于粉碎不好的,应在分离之后再把薯渣粉碎1次,以最大限度地提高出粉率。

三、筛网的堵塞程度

筛网的堵塞程度对淀粉的提取率影响很大,而且极易被人们所忽视。薯块里除含有淀粉外,还有蛋白质和果胶等,蛋白质和果胶吸水易形成胶体状物堵塞网眼,严重时有60%以上的网眼被堵塞,影响了淀粉的分离。堵塞轻时淀粉提取量下降5%~15%,堵塞严重时提取量下降40%以上。因此,要定期对筛网进行清洗或替换。然而对堵塞后的筛网的清洗并不是很容易的。堵塞筛网的物质主要是蛋白质及果胶细小纤维等,甘薯的蛋白质主要是球蛋白,球蛋白不溶于水,而溶于2%的中性食盐溶液。因此筛网在2%的中性食盐溶液更容易清洗。此外,还要考虑果胶质、细小纤维等因素才能清洗掉堵塞物。因此,只用清水清洗是很不够的。小型淀粉加工一般每分离2000千克左右鲜薯的浆渣,当发现筛网有20-30%面积变黑(果胶堵塞)就应更换清洗1次筛网,每套设备应有23套筛网轮流更换清洗。有的地方筛网更换后在太阳下晒干用手慢慢揉搓,也能去掉大部分堵塞物。

四、pH值与酸浆质量

 淀粉在静置沉淀过程中,沉淀的好坏与浆液中的蛋白质的沉淀有密切关系。如果破坏浆液中蛋白质的胶体性质,使其凝聚沉淀,会加速淀粉的沉淀。马铃薯蛋白质的等电点为pH54,国内外对甘薯蛋白质的研究较少,根据各地实际操作经验分析,甘薯蛋白质等屯点为pH55左右。当蛋白质处于等电点时,会迅速凝聚下沉。在等电点的基础上,增加酸度减少pH值,蛋白质的溶解度增加,但pH值达到2以后溶解度又急骤下降。不过,淀粉酸浆的pH值不可能那么低,减少酸度增加pH值,蛋白质的溶解度逐渐增加,至中性时蛋白质溶解度接近在水中的溶解度。因此,酸浆法工艺在对酸浆时对后浆溶液的pH值以6062为好。球蛋白在碱性溶液中,溶解度提高,但超过pH10以后蛋白质中的氨基酸容易断裂,导致蛋白质分解变性。因此,在采用流槽沉淀法时,将粉乳加入石灰水使pH值在89时,有利于蛋白质溶解分离。

在利用酸浆法脱色工艺时,酸浆的质量至关重要。在沉淀时,对人酸浆主要是利用酸浆中的乳酸链球菌、乳酸菌等微生物淀粉凝聚菌起到凝聚淀粉颗粒、促进沉淀的作用。这种菌在酸浆中含量多有利于沉淀;反之沉淀慢,在静置沉淀过程中,这些菌会不断繁殖,如果繁殖过多,会使酸度增加,使蛋白质无序沉淀,造成胶体状黄粉层增厚。在生产上,要采用第二次沉淀后上边的酸浆,因为这种酸浆含色素少,淀粉凝聚菌相对较纯,且含量较多,有利于沉淀和淀粉质量的提高。

 五、薯干浸泡时间与方法  以薯干为原料加工淀粉时,浸泡的时间、方法对出粉率都有一定的影响。浸泡时间过长,原料易霉烂变质;时间过短,蛋白质和纤维的网状结构没有完全破坏,淀粉颗粒难以分离。应注意甘薯干浸泡的时间一般春秋为1213小时,夏季为810小时,冬季为1216小时。浸泡的方法以加入石灰水保持浸泡液pH值在910为好。不加石灰水的淀粉提取率低。新工艺是在甘薯干先粉碎后再浸泡有利于分离。

六、.温度与沉淀时间  温度高,沉淀快、时间短;温度低,沉淀慢、所需时间长。分离纤维(薯渣)后的第一次沉淀时间,在日均气温20左右时沉淀45小时,在日均气温15左右时沉淀67小时,在10以下时需沉淀10小时以上。利用酸浆法,第二次沉淀的时间要在此基础上再延长12倍。25左右时沉淀时间更。

七、水质 

水质好不仅有利于提高淀粉得率,而且有利于保证淀粉质量。反之,淀粉得率下降,而且品质也难以保证。河水、塘水等都是不干净的。由于水在聚积过程中,动、植物残体、排泻物、土壤表面的有机物、无机物都能混杂和溶解于其中,有些虽不能被水溶解,但混入其中对水质影响较大。这类水均属脏水,不适合加工用。

从水质上分为软水和硬水。软水俗称淡水,这种水不含或只含有少量的钙、镁等盐类,如雨水属于软水,井水和泉水一般称甜水,但也要具体分析。硬水俗称苦水、懒水,这种水含有较多的钙、镁、氯等盐类,有苦涩和咸味。硬度1度,相当于1水中含氧化钙10毫克,硬度在8度以下为软水;816度为中间硬水;16度以上为硬水。硬度过大的水不宜做加工用水。硬水中的钙离子(ca2+)、镁离子(Mg2+)能与加工原料中的有机酸结合,生成不溶性的有机酸盐。呈酸性反应的水也不能做加工用水,因为这种水多发生过有机酸的腐败,存在大量的细菌有机物质,尤其是嗜热细菌的存在,会给淀粉制品带来污染,也给杀菌带来麻烦。

在选择加工厂厂址时,应考虑到水源、水质的问题。淀粉及制品加工时对用水的要求是:尽量使用淡水、甜水。一般要求水清,无色,无臭,无味,静置不沉淀,无病源,不含硫化氢、氨、硝酸盐及其他对人有毒有害的物质。硬度在15度以下,DH值在6585为宜。以深井水及离泉水近且未受污染的上游河水和溪水为佳。水源欠佳时应对水进行过滤、消毒、脱臭或软化处理后再使用。加工用水原则上应达到生活用水标准(5.5-1)

5.5-1 生活饮用水水质标准(GB 5749-85

 

项目

标准

 

感观性状

 

 

浑浊度

臭和味

肉眼可见物

色度不超过15度,并不得呈现其他异色

不超过3度,特殊情况不超过5

不得有异臭、异味

不得含有

一般化

学指标

(毫克/升)

 

pH

总硬度(以碳酸钙计)

挥发酚类(以苯酚计)

阴离子合成洗涤剂

硫酸盐

氯化物

溶解性总固体

6.58.5

<450

<0.3

1

<1.0

<1O

<0.002

<0.3

<250

<250

<1 000

毒理学

指标

 

 

 

 

氟化物(毫克/升)

氰化物(毫克/升)

(毫克/)

(毫克/升)

(毫克/升)

(毫克/升)

(六价)(毫克/)

(毫克/升)

<1O

<0.05

05

<0.01

001

<0.01

<0.05

05

毒理学

 

 

(毫克/升)

硝酸盐(以氮计)(毫克/)

氯仿(毫克/升)

四氯化碳(微克/升)

苯并(2)(微克/)

滴滴涕(微克/)

六六六(微克/)

<0.05

<20

<60

<3

<0.01

<1

<5

细菌学

指标

 

细菌总数(/)

总大肠菌群(个/升)

游离余氯

 

<100

3

与水接触30分后应不低于0.3毫克/升,集中式给水除出厂水应符合上述要求外,管网末梢水不应低于0.05毫克/升

放射性

标准

总α放射性(贝可/)

总β放射性(贝可/)

O1   

1

    人为因素  由于操作不严格,在流槽沉淀和静置沉淀时,有时会使乳浆溢出,造成浪费。在浆渣分离和流水槽沉淀时,没有及时对薯渣和槽尾废水中淀粉残留量监测殊对没有分离净的浆、渣及时采取措施,致使淀粉得率减少。应针对具体问题予以纠正。

    

信息来源: 本站 (2014-08-26)
主办单位:河南省农业科学院   承办单位:河南省农业科学院农业经济与信息研究中心 河南省农业信息分会
地址:郑州市花园路116号  邮编:450002  信箱:webmaster@hnagri.org.cn
版权所有:河南省农业科学院