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甘薯淀粉粉条工程与无明矾精制粉丝生产技术(三)

大型:高产高效班产10吨粉条加工流水线,动力约60千瓦,汽锅:内长8M,串杆机,漏粉全套不锈钢设备约42万元(2011年),漏粉车间人员112人),有自动除尘、自动上料、筛选和面、抽真空、漏丝、蒸气锅、自动切断、自动扒杆全套设备42万元(后工序包括制冷、烘干、包装等设备自备)。

  1)主要技术特点:①针对性强。主要针对粉丝生产中各个环节,逐一突破。

②提高自动化程度,减少工人劳动强度。③设备机体全部采用sus304材质,链轮、链条、轴承、轴承座全部不锈钢材质(电机除外)。杜绝机器腐蚀造成产品污染。④投料室采用自动除尘可以回收淀粉,提高使用率,减少粉尘污染。⑤采用自动上料、筛选,从源头上保证淀粉的质量,混和料箱保证不同品质的淀粉能充分混和,保证粉丝的内在质量和外观颜色。⑥整条生产线采用机械传动同步技术,操作简便,提高淀粉出率。⑦自动扒杆技术运用,减轻工人劳动强度,节省工人。⑧冷库内推车应用,减少劳动强度,提高工作效率。⑨解冰池的应用能大幅提高生产效率。其它自备设施有a干粉丝圆盘刀自动切断机能使切断效率提高2-3倍。b冷库采用铝制排管,减少腐蚀提高了产品质量。c采用室内烘干技术,粉丝外观好,减少产品内导购的混入。

2)工艺流程:淀粉原料→筛选→混和→和面→抽真空→漏粉→蒸汽锅煮粉→一次冷却→二次冷却→自动切断→自动扒杆→穿杆→(后工序包括:冷冻→解冰→烘干→干粉丝自动切断→包装→检验成品入库。)

3)主要技术参数1、粉丝车间产量1?1.5/小时,厂房180m2,功率60千瓦左右。2、冷库冷冻时间16?18小时左右,面积450 m2,功率千瓦左右。3、烘干产量1.5?2/小时,厂房700 m2,功率70千瓦左右。4、锅炉采用2吨锅炉,如果单是制粉车间,用立式0.8T锅炉足。

设备性能、操作说明:

   (一)、主要技术特点

1、针对性强。主要针对粉丝生产中各个环节,逐一突破。

2、提高自动化程度,减少工人劳动强度。

3、设备机体全部采用sus304材质,链轮、链条、轴承、轴承座全部不锈钢材质(电机除外)。杜绝机器腐蚀造成产品污染。

4、投料室采用自动除尘可以回收淀粉,提高使用率,减少粉尘污染。

5、采用自动上料、筛选,从源头上保证淀粉的质量,混和料箱保证不同品质的淀粉能充分混和,保证粉丝的内在质量和外观颜色。

6、整条生产线采用机械传动同步技术,操作简便,提高淀粉出率。

7、自动扒杆技术运用,减轻工人劳动强度,节省工人。

8、冷库内推车应用,减少劳动强度,提高工作效率。

9、解冰池的应用能大幅提高生产效率。

10、干粉丝圆盘刀自动切断机能使切断效率提高2-3倍。

11、冷库采用铝制排管,减少腐蚀提高了产品质量。

12、采用室内烘干技术,粉丝外观好,减少产品内导购的混入。

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(二)主要技术参数

1、粉丝车间产量1?1.5/小时,厂房180m2,功率60千瓦左右。

2、冷库冷冻时间16?18小时左右,面积450 m2,功率千瓦左右。

3、烘干产量1.5?2/小时,厂房700 m2,功率70千瓦左右。

4、锅炉采用2吨锅炉,如果单是制粉车间,用立式0.8T锅炉足够。

(三)工艺流程

淀粉原料→筛选→混和→和面→抽真空→漏粉→蒸汽锅煮粉→一次冷却→二次冷却→自动切断→自动扒杆→穿杆→冷冻→解冰→烘干→干粉丝自动切断→包装→检验成品入库。

(四)试车指南

  1、试机前准备工作:

1)检查电源电压是否正常,

各个电机的转向是否正确,各个冷、

热水管、蒸汽管道是否漏汽、漏水。

2)各转动润滑部位是否加润滑脂,

减速机是否加油,各紧固件是否牢靠,输运网带表面清洁有无异物,传运灵活无卡滞现象。

3)投料室各机器进出口采用布袋软连接。

4)将每个设备清洗干净。

  2、试机

1)先从投料完开始,先开动上料绞龙,然后上料、筛选、混和,先投料5?6袋干淀粉,在和面机的上料绞龙的出料口,用布袋接住干淀粉(可能太脏,需要重新净化再利用)

2)重新投料,在淀粉袋拆袋前,将袋外附属物,先擦干净,再拆袋,按比例将原料倒入上料绞龙,经筛选除去绳头、纸片等杂物进入混和料箱中,按比例充分混和。

  3、打芡、制糊

  打芡制糊有两种方法,a、淀粉制芡糊b、碎粉制芡糊。

  淀粉制芡糊:用40温水15公斤,淀料8.5公斤

倒入搅拌桶内搅拌成糊状,均匀后加入95左右的热水50公斤进行一次性搅熟至稠糊状,然后再加入适量的冷水冷却至68?70之间可供和面。

碎粉制芡糊:用40温水15公斤,干净的碎粉50公斤倒入搅拌桶内再加入95左右的热水50公斤,边搅拌边打开蒸汽阀门进行加温蒸煮,一般煮10?15分钟成糊状无颗粒,加适量冷水冷却68?70之间可供和面。

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4、和面

从上料绞龙中自动打入淀粉250kg进入和面机,再从搅拌桶中自动打入芡糊55kg,温水40℃左右130kg,连续充分搅料至10分钟左右,和面先硬后软,和好后的面光亮,不沾手,柔软、细腻。高温夏季控制在40,冬季45为宜。手握面团指缝能均匀下落成线且不断,下成的粉条光泽度好,透明,粗细均匀,耐煮,口感好。面和好后,自动倒入二次真空机中,搅拌抽真空,以真空度达到-0.09mpa?0.092mpa为宜。若真空度达不到,到达蒸汽锅后即浮起或起白条,则应检查真空泵各管路及阀是否漏气,产品不同,使用不同的漏瓢,有粉丝,粉条,扁粉各种漏瓢,一般成品粉条粗细度控制在1.1mm?1.3mm之间,漏瓢采用直径360mm,孔径φ12mm,孔数320左右。

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5、蒸气锅煮粉

蒸气锅所需蒸气压力在0.4?0.6Mpa之间,锅内水温要适宜,细粉条很容易熟化,水温不宜过高,煮粉时间不宜过长,否则容易在锅内拉断,水温需95左右,宽粉水温可大火烧到100左右,漏瓢距蒸气锅水面400mm左右,在锅内停留时间3-5秒左右,粉条的粗细也可由漏丝机上下升降来调节它的粗细度。漏丝机采用真空自动挤压,漏丝平稳,粗细均匀。

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6、冷却

粉条从蒸气锅出来后,温度很高需快速降温,一次冷却箱的水温应控制在25?30为宜,可用井水或自来水直接冷却,流出的热水可以收集到容器中,可供化冰时利用。二次冷却采用不锈钢网带,外加三排喷头,灵活、方便,网带下有一组不锈钢排管,采用零下15的盐水循环冷却,冷却箱内加入麦芽粉,每隔20分钟加入70?90以防粉丝并条,二次冷却箱内水温应控制在10?25之间。

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7、自动切刀断

采用单台电机控制粉丝生产线的切断速度,链轮配比传动控制切断粉丝的长度,无论粉丝生产线的速度快慢,工人是否操作娴熟,都可以保证切断粉丝的长度一致,易于工人操作,减少浪费提高淀粉出率。

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8、自动扒杆

传统工艺上的扒粉工人的劳动强度大,人员较多,我们在此基础上结合韩国的粉丝生产技术,研制出粉丝自动扒粉设备,能完全同步地将切断的粉丝自动扒到需要穿杆的网带上,减少工人的劳动强度,并且在原有基础上每条生产线节省两个工人。

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9、冷冻

穿杆后将粉丝直接放在推车上(长1.45×宽0.95×2.3)推入冷库,以往冷库内是一层层隔架,工人需一层层挂粉,很是麻烦,我们采用推车直接推入冷库节省时间,减轻工人劳动强度,提高效率,待冷冻完成后,直接将推车推出解冰即可,以往冷库排管采用无缝钢管焊接,时间长容易生锈脱落,影响粉丝质量,现采用铝排管,既经济又重量轻,提高粉丝的质量。将其中一冷库全部装满后封库,开始冷冻至0时间应控制在6?8小时,0?2时间应控制在3?5小时,-2??6时间应控制在7?8小时,-6??15粉条内部水份全部结冰为止,时间不限,最终冷冻温度控制在-14??17之间。

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10、解冰

以往的解冰只是在化冰槽内由人工放入慢慢化冰,耗时长,效率低,现采用解冰机(长8.5,宽4,高3)功率33KW,每次将冷冻好的粉条在推车上直接推入解冰机内,每次可放入五辆推车可解得干粉丝600kg左右,用时5-6分钟,化冰的水温不能超过25,夏季气温超过35以上不能化冰,晾晒会产生气泡,冬季温度在2以下不能化水,会二次自然结冰,形成白条影响质量。

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11、烘干

由于人工晾晒粉条受大气因素影响较大,会受到空气的二次污染,采用粉条风干装置技术,加工耗费低,能耗低,效益高,占地面积小,大大节省晒场,操作方便,把粉丝挂在烘干通道的传送链上,根据温度湿度调整链条的速度,干燥后粉丝含水量小于14%

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12、干粉丝切断

烘干后粉条可根据客户需求,切断成不同的长度,以往采用侧刀或切纸机代替,现在我们采用皮带输送,圆盘刀自动切断机,产量高、噪音低,产量可达2/小时,并可自动调速。

13、包装

切断后的粉条经过选捡、称重、封口、自动称重、金属控测等工序后,最后进行自动压箱、自动喷码、自动封箱。包装箱上应注明产品名称,商标、重量、数量、生产厂名、地址及生产日期等。

14、检验入库

对封箱后产品进行抽检并合格才准入库。甘薯粉丝的卫生指标应符合“GB2713淀粉类制品卫生标准”的规定,质量指标可参照“NY5188?2002无公害食品粉丝”的规定执行。

六、维护保养

1、注意定期维护与保养,注意生产安全,严格按操作规程操作。

2、减速机应定期检查油位,3个月一次,轴承应检查有无损坏,及时更换。3、切刀应经常检查间隙,以防切不断现象。

附下表1:大型:高产高效班产10吨粉条加工流水线(8小时班产10吨)清单(2011年)

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   (四)现代化全机械化水晶粉丝生产线:

1.日产5吨粉丝现代化全机械化水晶粉丝生产线,含和?、成条、冷冻、干燥、剪切,全生产线约130万元(2011年)

1和面、成型蒸熟 糊化

24

2 蒸熟后、进入冷冻

25

3经老化后进入下层干燥切丝

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4下层干燥、全线结尾自动切条

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2日产5吨粉丝现代化全机械化不粘连粉丝生产线

含配科和面抽丝系统、老化冷冻、干燥、剪切,

1.配科和面

 

28                              

2.抽丝系统   

29                

3.进入老化

 

30

4.冻丝

31

5.冷库解冻干燥 

 

32                        

6.切割                        

   (六)、普通型粉条每小时产400公斤漏粉车间(2011年)

1小型瓢漏式粉条厂设备选用每小时产150-170公斤的小型漏瓢式成套设备(包括和面机、揉糊机、吊式漏粉机)不带电机10000元,自备动力68Kw 8小时班产1.5.

和面机、揉糊机、吊式漏粉机                     

2、班产3吨,设备包括:搅面机、水环真空和面机、打瓢机、套 锅,全套约4万元)粉条机械,每小时加工400公斤红薯粉条价格表

 

 

产品名称

单位

  

出厂单价

搅面机

2

6p5.5kw

9160.00

打瓢机

6p1.1kw

2180.00

水环真空和面机

1

配带电机

16980.00

18

1900.00

 

 

 

 

20

2100.00

24

2460.00

粉瓢

 

500.00

计:(大写)

 

30920.00

以上产品只有真空机配备电机,其余设备不包。套锅以20印为标准,提货方式:自提,安装费8000

 

搅面机 

33 

水环真空和面机、打瓢机、套

34

利用沉淀池和吊滤代替离心脱水机,采用机械和面、揉糊、漏粉,自然冷却、配合麦芽粉开粉剂和晾晒,各项设施~总投资23万元,也可以生产出一般档次的粉条,。

冷却、麦芽粉开条水池             

?杆、蹲条

日产8吨粉条生产流水线设备

价格表一(河南开封2013)附下图1.2.3.

序号

产品名称

型号

备注

 

自动煮条机

ZZT-8

8米长

 

真空和面机

ZHM-8

 

 

湿粉切条机

SQT-8

 

 

震动瓢

ZDP-8

平式

 

粉条解冻机

FJD-8

 

 

合计

 

 

 

 

 

 

 

不锈钢槽2

 

1×7×4

 

瓢底3

 

190 200

 

不锈钢板

 

垫锅脚

价格:15.6

 

冷冻设备、5吨级粉条冷库  

粉条库库体规格:7×10×3m),库容: 干粉 5t                            

设计温度:-9°(出口粉丝另议)左右,

1:自备

名称

单位

数量

单价

合计(活动库)

备注(土建库)

 

库体部分

 

 

 

60

14520

 

 

冷库板

150mm双彩聚苯板

平方米

242

125

30250

 

 

冷库门

70*170

1

950

950

 

 

阴阳角

 

1

550

550

 

 

装饰板

 

1

450

450

 

 

聚胺脂

500ml

8

300

2400

 

 

铆钉

 

10

12

120

 

 

合计

 

 

 

 

34720

18990

 

压缩机组

企鹅25P水冷

2

25300

50600

 

 

排管

?32*2.5无缝钢管

m

2000

20

40000

 

 

铜管

35,19,12

1

5000

5000

 

 

制冷剂

R22 

KG

200

16

3200

 

 

膨胀阀

T*2-6#

10

260

2600

 

 

手阀

12

10

50

500

 

 

电磁阀

19

2

260

520

 

 

弯头,三通

19,35

1

300

300

 

 

合计

 

 

 

 

102720

 

 

电线

10#电线,信号线

1

600

600

 

 

电控箱

20KW全自动

2

1800

3600

 

 

开关

 

1

 

 

 

 

库灯

 

3

 

300

 

 

线槽

 

5

 

500

 

 

胶布

 

1

 

 

 

 

线管

 

1

 

 

 

 

合计

 

 

 

 

3900

 

 

冷却塔

50T

1

6500

6500

 

 

水泵

卧式管道泵

1

2850

2850

 

 

阀件

 

1

1200

1200

 

 

管件

 

1

500

500

 

 

合计

 

 

 

 

11050

 

 

焊条

 

1

 

 

 

 

丁烷

 

1

 

 

 

 

包扎带

 

1

 

 

 

 

保温管

 

1

 

 

 

 

冷冻油

 

1

 

 

 

 

合计

 

 

 

 

600

 

 

安装费

 

1

 

2500

 

 

运输费

未含

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

双彩聚苯板

聚苯板

 

总计(一机1库价)

 

 

 

 

活动冷库价18?22万元

土建库价15?18万元

 

如使用一机双库:双彩聚苯板为25-27万元.土建库为22-24万元.                 09.06.08

 

 

(一)氨机和氟机的比较

1、结构方面:

氟机:结构简单,无需专人操作,设置完毕后打开开关即可,到设定温度后自动停机,操作方便,自动化程度高

氨机:结构相当复杂,需要专业的熟练操作人员操作,维修复杂,而且需要专用的机房和一系列的配套设备,设备运转需要专人操作。

2、安全、环保方面:

氟机:采用的制冷剂没有污染,因此,在泄露时对人、蓄、植物无伤害

氨机:采用的是一种具有很强毒性的氨气制冷,一旦泄露,对人体、蓄、植物构成强大的危害,而且发生明火时,会引起爆炸,危害性很强

(二)粉条冷冻库的简单介绍:

库体容量

量(台)

电功率

制冷量

循环用水量/h

5T

25P

2

37.5KW

121KW

30T

 

中型粉条风干流水线(产量:350~400kg/h,(24 h8T左右)2011年)隧道推车式粉条专用气流喷射烘干机

中国发明专利产品,专利号ZL 2006 I 0090194.4

30m*3m*3m=90m2

推车44台。每台车上料400kg*40台。每次上粉条10吨。

每次出干品3T(干粉条)

每次烘干时间:6小时

24小时可烘干4次:每次3T×4=12T

装机容量40kw

用人:2-4

该机能烘干多种食品及果类。烘干时间不同,产量大小也不一样。

全套设备价格:368000

    客户自建烘干房或烘干箱,有厂家提供实际图纸为准。

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2型:、:粉条烘干流水线

产品概况

粉条风干流水线,改变了传统的效率低、能耗高、质量不稳定、卫生状况差等旧的粉条加工模式。采用人工制造的自然晾晒条件:温度35~45,风力3~4级,时间40~60分钟。不受天气气候等自然条件影响,达到全天候生产,大大提高了产品卫生、质量标准和成品率,适宜包装外运,增强了市场的竞争力,提高了企业自身的经济效益。

主要技术参数

1、产量:350~400kg/h24 h8T); 

2、装机容量:27 KW 

3、电压:380V

4、外形尺寸:长30m*宽1.0m1.6

5、风量: m/h

6、粉条含水量:13?~15?;

7、成品率:>99.8?;

8、耗煤量(煤燃?6000大卡/kg煤)1t/24h

9、䒱汽压:1.5-2.0大气庄

 ㈢工作条件

1粉条自冷库取出后,经解冻后,直接进入车间,均匀的滤好放置于粉条支架上(在天气寒冷的状况下禁止二次冰冻)。

2 企业应自备多个滤粉支架

3此装置配备调速装置,并根据当地当时的天气条件自行调节速度的快慢,以达到粉条风干的最佳程度

4 粉条进口及出口必须分隔,防止水汽混流,确保风干的质量

5人工:4/班(进料2人,出条1人,锅炉1人)

6生产?间: (长..m38X3X3.5m

㈣、考察参观:考察联系好后,自带一定量(几十公斤冻粉条或更多些)冻条到看风干效果。

㈤、价格(2010年):设备价格(1)自备0.5T锅炉,设备16万元。(2)带热风炉合汁19万元

㈥、干燥费用估算:电、汽、人工合计,0.3/kg粉条。比晒干用工增加0.15/kg

JFF-300粉条风干流水线

产品概况

JFF-300粉条风干流水线(河南省农科院农产品加工所国家发明专利,专利证号:ZL200420010228.0)改变了传统的效率低、能耗高、质量不稳定、卫生状况差等旧的粉条加工模式。采用人工制造的自然晾晒条件:温度20~30,风力3~4级,时间30~40分钟。不受天气气候等自然条件影响,达到全天候生产,大大提高了产品卫生、质量标准和成品率,适宜包装外运,增强了市场的竞争力,提高了企业自身的经济效益,该流水线技术处于国内领先水平,增补了粉条加工历史上的空白。㈠

主要技术参数

1、产量:300~400kg/h24 h6~9T);  2、功率:18KW  3、电压:380V

4、外形尺寸:长36m*宽1.1m1.41.4m5、风量:40000m/h6、粉条含水量:13?~15?;7、成品率:>99.8?

36

工作条件

 1粉条自冷库取出后,经解冻后,直接进入车间,均匀的滤好放置于粉条支架上(在天气寒冷的状况下禁止二次冰冻)。

 2 企业应自备多个滤粉支架

 3此装置配备调速装置,并根据当地当时的天气条件自行调节速度的快慢,以达到粉条风干的最佳程度

4 粉条进口及出口必须分隔,防止水汽混流,确保风干的质量

5自备0.5T锅炉

6生产?间: (长..m40X3X3.5m

㈣、考察参观:考察联系好后,自带一定量(几十公斤冻粉条或更多些)冻条到看风干效果。

㈤、价格:14. 8万元(2008年)

 

    

信息来源: 本站 (2014-08-26)
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