农户小型甘薯淀粉厂建设与加工技术 　　河南省农科院粮食作物所 肖利贞 （郑州 450002） 　　农户庭院式小型薯类淀粉厂多是季节性的加工，主要集中在鲜薯收获期前后，机械设备选用投资三、五千元小型机械设备多是简易的或是半永久式的，加工三、四十天，可增收二、三万元。 　　1．设备投资 　　（1）磨浆（粉碎或刨丝）分离一体化设备 该机体积小，占地少，价格低，缺点：产量、分离率较低。 　　①锤片式粉碎分离机 如6SF－400型磨浆分离机1台，1小时加工鲜薯700～800公斤，电机功率5.5千瓦，不带电机价格2000元，该机适于地里有石头地区，使用寿命长； 　　②刨丝分离一体机 如GD－Y－1388型淘洗式薯类制粉机。每小时加工鲜薯750～1000公斤，动力4.5千瓦，不带电机2200元。该机产量高，省电； 　　③6SF?20型薯豆磨浆分离机 配动力5.5千瓦，每小时加工鲜薯500公斤，不带电机1600元。该机优点：体积小价廉，缺点：产量、分离率低； 　　（2）磨浆（粉碎或刨丝）分离两体一套设备 该机具有产量较高、渣、浆分离效率高等优点。 　　①420型粉碎机 每小时加工鲜薯1吨左右，动力7.5千瓦，分离部分采用F－210型螺旋推动式过滤机（产量1.5t／h，动力4千瓦），两部分（带混浆泵一台），不带电机每套价格共3600元。该过滤机具有经3次分离，效率高，而且，粉渣含水量低等优点。 　　②破碎推进细磨磨浆机（国家专利产品） 1小时加工鲜薯1.2吨，（薯干或豆类300公斤）配动力5.5千瓦，不带电机3700元。分离部分配雾化式分离机和细滤筛一台，动力3KW，不带电机2550元。该机较传统石磨，产量提高1倍以上，而节能省电一半，淀粉提取率高与石磨相近。 　　2．其它投资 　　（1）沉淀池大、小，池分别5个、4个，造价1000元，其中大池5m3（2.3×2.3×1.0），小池4m3（2.0×2.0×1.0）。 　　（2）水泵（小型）1台，120元。 　　（3）水管、电料、屋顶盛水池（代水塔）配套费用200元。 　　（4）吊滤布20块、大小水盆4个及其他物品合计130元。包括设备以上共计5000元?7000元。 　　3．厂地选择与建造 在距水源电源近、排废液方便的地方（院内或院外），建立沉淀池及加工场地，面积60米2。以上池子大小是按8～10个小时加工8～10吨鲜薯设计。若来不及建水泥池，可建成长10米、宽3米、深1米和长7米、宽2米、深1米的两个简易沉淀池，池中间用砖隔开使之各成为3个长方形池。池壁用水泥抹平，池底用锨铲平，内铺厚塑料薄膜，在每个池的一角由下至上留20厘米宽的排浆口，垒上活砖，排浆时逐块掀去。水源是从家庭内的吃水井中抽到平房顶上的小水池内，再由塑料管导入机器内。 　　4．效益分析 这类小型户办薯类淀粉厂由3～4人操作，8小时可加工鲜薯6000?8000公斤，生产干淀粉约1500公斤左右。一般薯渣的价值比加工用的水、电、人工费还高出一半以上。以现行市场价计算，高淀粉甘薯收购价0.3元／公斤，其出粉率可达20％左右，即5?5.5公斤鲜薯生产1公斤干淀粉。粗淀粉销售价2.2元／公斤左右，每加工1公斤鲜薯可获净利0.1元。4人操作每班可加工8000公斤鲜薯，1天获净利800元左右。据汝阳县大安乡罗凹村调查，农户一季可加工30～40天，一户净增收2?3万元。加工不足10天即可收回全部投资。 　　5．淀粉的加工技术 　　（1）选料 为降低淀粉加工成本，首先，选用淀粉含量高的脱毒品种，如春薯无根腐病区种植的豫薯7号或平薯3号（淀粉率22～24％）和高淀粉梅营1号（淀粉率24～26％，且中抗茎线虫病）;根腐病和茎线虫病混生春夏区种植的济薯15号（淀粉率22～23％）、商SL－19（高产、抗多病、淀粉率21～22％）及豫薯12号、13号等(高产、抗多病、淀粉率19～21％)，根腐病区种植的脱毒徐薯18、冀薯98和豫薯8号。加工前将病块、石头、等杂物去掉。 　　（2）清洗 分浸泡、淘洗和清洗三个池水可循环使用，至少用水池2个，先把薯块在第一个池里浸泡20～30分钟，然后用铁权或木棍不断搅动磨擦、去掉薯块上的泥土，个别薯块不净时用手清洗。洗后把薯块翻入第二个池内，用清水洗掉表层浊水。捞出置于机器旁备用，操作中，发现病薯、石头、杂物要挑出去掉，以免影响质量。 　　（3）打浆、分离、沉淀 进料口注入一定量的清水，以此提高淀粉提取率。第一次机械分离时箩筛为80目，第二次细滤120～160目。细滤也可在打浆分离出浆口处放一个用木框制的细筛，细渣多了再换个细筛。细滤后浆水进入沉淀池进行沉淀，在沉淀池中，除第一池4～5米3，沉淀10个小时以上，留作发酵用外，其余池待沉淀5～6小时，放掉上清液后，清除表层杂质后及时再注满粉水，沉淀结束后起出淀粉转入发酵池中。 　　（4）发酵 将第一次沉淀的淀粉集中在发酵池中，对入与湿淀粉体积相当的头浆和二合浆的混合液，PH值调到5.6-6.2，搅匀发酵10个小时后，再搅动一次，使其充分发酵，待24～36小时，即发酵结束。发酵好的标准是缸中浆液由原来的淡褐色变成青白色，并有少量水沫，口尝时略带微酸，用PH试纸测验PH值在3.5～4之间。发酵不好的，缸中浆液呈深褐色。 　　（5）清洗、沉淀、干燥 发酵结束后，将清液（二合浆）转移到另一发酵池中，以备下批发酵用。去掉黄粉（油粉）单独留作它用，下部淀粉经转池，除掉泥砂，加清水2倍清洗搅匀，沉淀10个小时后，装吊包沥净在平房顶上晾干，即为成品，也可湿淀粉贮备，冬、春季节气温低，可直接利用湿淀粉加工，不经吊滤转到贮粉池内，上面保持水层15～20厘米深，隔10天左右，待上层水不等发生有酸味时，及时换一次清水。 　　(若需建厂考察设备与现场和加工技术,技术咨询电话：0371～65722349 66110346)