日前从中国氮肥工业协会获悉，北京达立科公司开发的具有自主知识产权的双转鼓流化床大颗粒尿素技术，继在山西丰喜肥业(集团)股份有限公司工业装置获得成功应用后，最近又在山东华鲁恒生公司大颗粒尿素项目招标中与国际知名的挪威海德鲁公司、日本东洋工程公司同台竞争，最终以能耗低、投资省、建设周期短的优势赢得合同。目前该项目进展顺利。 　　我国氮肥产量现已居世界第一位，但近年来国外大公司凭借雄厚的资金与技术实力进入中国市场，使国产化技术的发展空间受到挤压，开发具有自主知识产权的技术特别是开发具有竞争力的技术已成为化肥工业发展的当务之急。为此，北京达立科公司联合国内著名大学、化工工程公司开发出一套适合我国国情的投资低、建设周期短、消耗低的大颗粒尿素造粒技术。该技术现已获国家发明专利，并在我国化肥企业中成功应用。 　　尿素是一种农业上广泛使用的优质氮肥，与其它氮肥相比，其有效养分浓度高，具有一定的吸湿性，性能良好，长期使用对土壤无不良影响。但是目前国内外采用造粒塔生产的普通喷淋造粒尿素颗粒较小，在运输贮存中易破碎形成尿素粉尘，因而损耗较大。针对上述问题，世界上一些大公司和有关部门都在致力于改进尿素质量和尿素造粒工艺，以提高市场竞争力。北京达立科公司采用先进技术生产的大颗粒尿素，产品质量大大改善，尿素粉尘含量低，不易结块，流动性好，颗粒强度高，施肥后溶解慢，植物吸收期延长，肥料的利用率大大提高。2.5mm粒度的颗粒抗碎强度是造粒塔喷淋造粒的5倍，而且粒度可以在2～8mm范围内调节。这些特性不仅使大颗粒尿素在使用上受到普遍欢迎，而且便于包装贮存和运输。 　　“九五”期间，我国氮肥行业着重进行了技术改造和产品结构调整，其间大颗粒尿素由于其独特的肥效越来越受到人们的青睐。1996年我国第一套52万t／a大颗粒尿素装置在海南富岛化肥厂投产。到2001年底，我国已经拥有15套大颗粒尿素装置，大颗粒尿素生产能力占尿素总产能的比例达到10％左右。目前世界上大颗粒尿素产能占尿素总产能的21. 5％，因此在我国新建大颗粒尿素装置大有市场潜力。