人们都想让自己的榨油机出油率高,可在现实中很多人的榨油机都和自己想象的不一样。怎么办?一是和机械设备本身的设计和质量有关,还有就是和榨油技术和外部环境有关了。
冬春两季,正是备贮油料榨油高峰时节。冬春气温较低,螺旋式榨油机在操作、加工中只有掌握一定的技巧,才能提高榨油率:
1.榨油机房的室温应保持在15℃~20℃,温度过低会影响出油率及油质。
2.油料入榨前的含水率要适宜,最好的含水率如下:花生8%~11%,大豆5%~8%,棉籽4%~6%,菜籽6%~8%。
3.机器空运转正常后,把少量油料均匀缓慢喂入,以便将机膛磨热,并观察榨油机有没有异响和其他问题。
一台好的榨油机能使用户在油料加工中免去不少麻烦。选择的机型可以加工菜籽、黄豆、花生、棉籽、茶籽等颗粒状油料。
其中榨油机各部分工序是怎样处理的呢?给大家先说下:
料胚入榨前,必须经过预处理工序,预处理质量将直接影响多功能榨油机正常工作和出油率。不同油料有不同的预处理工序要求,但主要包括下述几项:
1.剥壳。对于带壳的油料,应剥壳后再压榨,这样可以提高生产能力和出油率。与其配套的设备有:剥壳机、分离筛、分离机等。
2.清理。进入加工厂的油料含有一定的杂质(泥沙、石子、铁屑等),若不仔细清选,会加速多功能榨油机内部机件的磨损,降低出油率,甚至造成故障和事故。与其配套的设备有:清理筛、去石机、磁选机等。
3.蒸炒。蒸炒是提高出油率的重要环节,常用的方法是先将油料润湿,然后再经炒锅干燥,使油料达到工艺要求的入榨水分和温度,与其配套的设备有:蒸炒锅、炒籽锅。
4.破碎。某些油脂可以整料入榨,但经过破碎、轧胚后再压榨,可明显提高出油率。与其配套的设备有:破碎机、轧胚机等。