河南省农科院粮食作物研究所     肖利贞

附：甘薯专业粗淀粉厂工程建设

河南省甘薯主产区随着甘薯产业化和淀粉工业的发展，建设一批大中型甘薯淀粉专业加工厂。以生产粗淀粉为主的农户专业淀粉基地遍及全省甘薯主产区，如禹州、封丘、汝阳、伊川、社旗、长垣、内乡、郏县、安阳、濮阳、等县、乡、村，生产的淀粉洁白、纯正，并且加工成粉条、粉皮， 不仅价格高，而且畅销西北、西南各地区。形成了“公司+基地+农户”的甘薯产业化经营方式，发展了甘薯生产，并取得了明显的社会效益和经济效益。

一、厂址的选择

选择厂址有5项具体要求：1、选择靠近原料产地、产品销售市场及动力中心。2、选择交通方便、距甘薯生产基地较近，鲜薯原料靠近公路沿线，以便运输。3、选择靠近水质好（软水、无污染、无病源，符合饮用水质标准）、水量足，的深井水或河水，且排水方便、周围无污染。4、选择靠近电源，水电齐全，有充足的电力供应，还要有供电的可靠性。5、对建设条件、地形、地面积的要求：场地形状、大小、坡度有利于运输、供水、排水，与工艺特点相适应。

二、设备与生产工艺的选择

  根据投资能力大小和对淀粉质量要求，选择适宜农户专业粗淀粉厂的半机械化粗淀粉成套设备。农村专业粗淀粉厂 ，多选用 每小时加工鲜薯3吨、5吨、10吨（每小时分别生产粗淀粉0.5、1.0、2.0吨）不同级的配套粗淀粉设备。全套设备投资分别约为4万元、6万元、15-17万元（不含土建、水电等设施投资）。一般加工14天，所获的利润即可收回设备投资。粗淀粉专业厂生产工艺选用 “酸浆法”生产工艺、吊滤脱水与自然干燥， 可节省机械净化、机械脱水、机械干燥各项大量投资。

1、2.5吨-4吨级(鲜薯2.5吨-4吨吨/小时，10小时淀粉产量5-8吨)无净化、无烘干成套淀粉设备。

（1）FS.CF-3“节能型”联合式薯类淀粉机                               

 主要设备包括： 即上料、清洗、打浆（刨丝或粉碎）与连续两级浆渣分离与粉浆细滤的一条龙联合式淀粉机。主要设备包括：XSJ-4200型F洗薯机1台，配动力3.0千瓦；FS.CF-2联合制粉机（刨丝打浆、连续双重分离机），配动力13＋3千瓦；FS.CT-粉浆过细机1台，配动力3千瓦； 刨丝式全套配动力22千瓦（若用粉碎式50型粉碎机，配动力24千瓦.全套配动力33千瓦），全套机械不带电机约3万元。全套机械带电机约4万元。该机组具有设计新颖、工艺先进，同时采用对薯渣两次冲水、两次搅拌的双重分离工艺，出粉率高、分离率高、节能，而且机组紧凑、节省土建、节省土地。特适于电力不足地区应用。

（2）电力不足、投资能力低的农户 选用“经济型”淀粉加工成套设备：

优点省电、价格较低，且易于操作、维护。加工产量在每小时处理鲜薯：2.5吨、4吨级，均配有上料清洗、破碎、分离全机械系统，配总动力分别为18kw、26.0kw，不带电机每套价，分别约为2万元、3万元。

2、4.5吨-7.5吨级(鲜薯5吨、7.5.吨/小时，10小时淀粉产量8吨、15吨)无净化、无烘干成套淀粉设备。

主要设备包括：上料输送1台、鼠笼洗薯机1台（4级2.2 KW），预破碎机1台（4级2.2 KW），40#粉碎机1台（37KW），浆渣离心分离机2台（配2台4级11KW），不锈钢过滤机1台（6级3 KW），卧式轨道搅拌机2台（配2台4级1.5 KW），轨道搅拌机2台（配2台4级1.5KW），实用总动力69KW。带电机全套合计￥58320元：不带电机：￥46920元，安装费另计。

7.-7.5t/小时红薯淀粉成套设备，实用总动力98KW，不带电机：￥66310元，安装费另计。

3、高效、节能型10吨级(鲜薯10吨/小时，20小时折淀粉产量40吨)无净化、无烘干成套淀粉设备：

高产、高效、节能”型10吨级淀粉成套设备省工、省电、省水，每小时加工鲜薯10吨，从上料、鲜薯清洗、破碎、渣浆分离，到淀粉乳流入沉淀池，只需2人（不含“酸浆”法用工2-3人）；配动力不超过100--120千瓦（不含水源供水动力）。较两条5.0吨级成套淀粉设备，节约电能40％以上，省水、省人工，省土地。

方案1： “SDT”型10吨级(鲜薯10吨/小时）高效节能淀粉成套设备。20小时折淀粉产量40吨)无净化、无烘干成套淀粉设备：

①洗薯提升机1台：动力3.0千瓦（调速电机）带有防止卡料功能。洗薯提升机：由料斗、螺旋体、减速机、调速电机、防止卡料结构组成。

②磨切破碎机1套（配动力58千瓦）：由磨切机和破碎机两部分组成。磨切机可直接将薯块初破碎成米粒大小的颗粒，磨切机动力13千瓦4级；破碎机动力45千瓦2级。此项获国家发明专利.

③渣浆分离机4台（其中有一台备机），动力11千瓦×3=33千瓦。此项获国家专利权，

④电控箱1个，电控阀9个共1千瓦，全部加工过程你只需要1人开铲车上料，1人手动电控箱，电控，节省大量人力，提高了淀粉提取率。除四大部分还有泥浆泵1台2.2千瓦。管道泵1台4.5千瓦。分水器、分料器共安装容量88.7千瓦。这不包括用户设备的水源用电量和拾取淀粉用电量。推荐配电150千瓦安变压器最为合适，用电应留出余量。全加工过程不超过100千瓦动力。全套设备约15万元。

 

图9 铲车（自备铲车）

 

图10洗薯提升、磨切破碎一体机

  

 

图11磨切破碎机

 

 

                       

 

图12渣浆分离机分离机

 

 

    

                  

 

 

 

⑤安装调试

㈠厂方派专业技术人员指导安装。

㈡、洗薯提升机、磨切破碎机安装在水平水泥地面上勿需做基础。最好用6块胶垫或木垫垫入磨切破碎机底部稳定即可。

㈢渣浆分离机安装厂家建议安装在储渣池上方。高度要超过第一次沉淀池高度，让淀粉的液体能自动流入池中。

㈣电控箱安在磨切破碎机边适合的位置，

㈤调试由机械有限公司技术人员调试。

附1：淀粉厂施工设计（见图13、图14）

图13淀粉厂平?设计图

 

 

 

图14 “酸浆法”头浆沉淀池工作台

 

附1：建厂主要辅助设施与自备条件

1、厂房：（80x12x4.5）米，（不建厂房,露天也可以，但工作台需建.）；

加工?间大小（长×宽×高）：40米×14米×4米。

2、“酸浆法”沉淀池与储淀池大小（长×宽×深）与池数，费用还包含水管线、浆水管、阀门。

①头合浆池［4x4x1.4（米）］8个，

②二合浆池［4x4x1.6（米）］20个，

③储淀池3-4个（8米×8米×2米），（3种池，建池约5万元）；，如连续生产，建池数量选取上限。

3、甘薯存放埸地3-5亩。①

4、铲车1台（18千瓦）；

5、泥浆泵2台（动力各3千瓦）；

6、10吨级淀粉厂配铲车1台（18马力）。

7、供电系统，配80-150千伏安变压器l台与电缆。用电量每小时约消耗120度；

8、供水系统，确保单位时间加工鲜薯重的2-3倍的供水量。用水量每小时约为20-30吨

9、资金备足，收购鲜薯原料及各项支出的资。；

10、其它，环保设施、办公、仑库、交通、职工生活、工厂规划、埸地硬化。

方案2： “高产节能成套淀粉设备”

每小时加工鲜红薯10吨，具有3大突出特点：两级清诜、两级破碎、两级分离）。实现了高产、高效，淀粉提取率高、浆渣分离率高,淀粉含沙量低，比较经济实用（带电机和电器控制系统约14，5电力充足、加工量大且淀粉收率高的地区。该设备总计配动力120千瓦，工艺先进、机组紧凑、高产节能，较两条5.0吨级成套淀粉设备，节约电能40％以上，省土地、省人工。而且高产高效，淀粉提取率高、浆渣分离率高,经济实用。该厂既生产设备，又有生产淀粉、粉条现场，同时还为客户免费培训“酸浆”工艺、加工淀粉技术。

 

 

表4（每小时加工鲜红薯10吨。日处理鲜薯200吨以上，）2011年

 

图15 为两条成套设备上料输送、转笼再洗薯、切片初破碎、再细粉碎一体机

图16：两级清诜、两级破碎、两级分离、与“酸浆”发酵分离蛋白沉淀池生产现场

三、建厂主要辅助设施与自备条件

1、所有土建、水、电设施（包括车间物料输送、输水管道，阀门和电缆、铲?、酸浆发酵池等）由用户自备。

2、车间（加工?间大小（长×宽×高）：⑴3.0吨级淀粉厂，20米×10米×4米；⑵5.0吨级淀粉厂，32米×12米×4米；⑶10吨级淀粉厂，40米×14米×4米。）露天或车间都可以，

3、跑池90立方，地池180立方，淀粉储存池400-600立方，循环水池和黄粉沉淀池200立方。

4、每小时用水35立方，

5、安装调试时，本省建厂来往路费对用户免费。外省建厂，来往路费由用户支付。

6、需派建池土建、“酸浆”法加工技术员跟班生产，工资、路费、食宿由用户支付。

 3、甘薯存放埸地3-5亩。

7、泥浆泵：⑴3-5吨级淀粉厂，配2-3台，动力各1.5千瓦；⑵10吨级淀粉厂，配4台，动力各3千瓦2台，动力各1.5千瓦2台。

8、储粉池：⑴3.0吨级淀粉厂，2个（5米×5米×1.8米）；⑵5.0吨级淀粉厂，2-3个（6米×6米×1.8米）；⑶10吨级淀粉厂， 3-4个（8米×8米×2米）。

9、10吨级淀粉厂配铲车1台（18马力）。

 7、供电系统，5-10吨级淀粉厂，配80-120千伏安变压器l台与电缆。

10、供水系统，确保单位时间加工鲜薯重的3倍的供水量。

11、资金备足，收购鲜薯原料及各项支出的资。；

12、其它，环保设施、办公、仑库、交通、职工生活、工厂规划、埸地硬化。

四、经济效益分析 

综合分析看出；以农民加工粗淀粉专业厂，以每小时加工处理鲜薯5－5.5吨的生产规模（设备投资4-5万元，建沉淀池约2-3万元，）为例，生产1吨干粗淀粉，需原料（品种“商薯19”鲜薯淀粉率20-22％，）鲜薯5.5-6吨2009年前几年，价值3000-3200元，干粗淀粉出厂价3600-3800元/吨，加上薯渣，增值效率50%左右，加工1吨干粗淀粉，可获净利500-600元，日加工8-10小时可获利约5000元。 2010年，虽然吨淀粉原料（鲜薯5.5-6.0 t，3800-4200元），较上年超出900元；而粗淀粉价恪（6000-7000元/ t），较上年超出高达2500元/吨，）可获净利1000元/t以上。平均每加工1千克鲜薯可获利0.15-0.20元，

从各地农民加工粗淀粉专业厂高效、节能型10吨级无净化、无烘干成套淀粉设备：加工淀粉经济效益分析看出；以每小时加工处理鲜薯10吨的生产规模（设备投资14-18万元，建沉淀池约5万元左右）为例，生产1吨干粗淀粉，需原料（淀粉加工品种“徐薯27” 、“商薯19”鲜薯淀粉率20-22％，高淀粉品种“郑红22” 鲜薯淀粉率25％左右）鲜薯5 -6吨，2010年，鲜薯原料价值4000-4500元，干粗淀粉出厂价6000-7000元/吨，加上薯渣（每生产1吨干淀粉，同时产干薯渣约0.3吨，价值约 200元，可包住水、电、人工费用），增值效率50%以上，加工1吨干粗淀粉，可获净利1000元左右，每小时加工鲜薯10吨可获利约1500-2000元。每日加工10个小时，生产折干淀粉20吨，预计每日获净利1.5-2.0万元；如每日加工20个小时以上，生产折干淀粉40吨，每日获净利3.-3.5万元。加工生产10天即可收回当年设备投资。一季加工30-40天可获利80-100万元。

 

 

另附说明3：淀粉生产成本与效益影响因子说明：

1、红薯淀粉含量降低1%，吨淀粉红薯消耗增加0.252吨，则吨淀粉生产成本增加约140元；如果红薯淀粉含量降低2%，吨淀粉红薯消耗增加0.532吨，则吨淀粉生产成本增加约300元，红薯淀粉含量按20%计，约5吨红薯出1吨淀粉；如果淀粉含量增加，则成本相应降低；如果淀粉含量降低，则成本相应增加；

2、红薯价格每公斤增加1分钱，则吨淀粉生产成本增加约50元；

3、红薯的品种和生长条件的不同，直接影响红薯淀粉含量，红薯的大小、纤维含量和硬度会不一样，生产线每小时的加工能力也会有所不同。同一品种，夏薯较春薯淀粉率低1-2个百分点，平原水肥地较山岗旱地淀粉率低1-2个百分点；不同品种淀粉含量差别也很大，如?淀粉品种“徐薯22”较高产品种“徐薯27” 淀粉率高2个百分点。

4、管理成本和财务成本将据工厂的实际情况而定。

5、人均（管理人员+工人）工资各地不同，目前，工人月工资不低于1,500元。

附5：经济实用型全机械 日产20吨、40吨红薯精淀粉，成套设备（含粉丝厂配套的淀粉净化、脱水、烘干设备）

1、选用“旋流法” 全机械生产工艺分离蛋白，每小时处理10吨鲜红薯，日产60吨水淀粉（红薯淀粉）（免用“酸浆”法，

表5 （日处理200吨鲜薯，有净化设备，无烘干）设备单价表（2011年）

说明；1所有土建、水、电设施（包括车间物料输送、输水，输气管道，阀门和电缆,，）有用户自备。

2、车间建筑面积300平方米（30米长10米跨度，建议车间高4米以上）。

3、每小时用水20立方，循环水池和黄粉沉淀池250立方-300立方。可根据自己情况建水淀粉储存池。

本工艺以旋流法生产，采用内循环和逆流洗涤的方法，用水量小，外排污水污染极少。占地面积会比较小，生产出来的淀粉白度比较好，色泽发白青色，是原红薯淀粉本色，适合做高档食品的原材料，本方案的不足是动力稍大，（本方案适合24小时生产，全自动设备，是环保要求严的地方的主选方案，生产出的淀粉达到出口标准）

表6 选用全机械 日产20吨红薯淀粉设备单价表（2011年）

 

说明；所有土建、水、电设施（包括车间物料输送、输水管道，阀门和电缆等）有用户自备。车间建筑面积500平方米（50米长10米跨度，建议车间高5米）。每小时用水10立方，循环水池和黄粉沉淀池250立方-300立方。建议搞淀粉净化（就是收购他人水淀粉搞净化加工），可根据自己情况建水淀粉储存池。

表7全机械 日产40吨红薯淀粉设备单价（2011年）（日处理200吨鲜薯，）

说明；所有土建、水、电设施（包括车间物料输送、输水，输气管道，阀门和电缆,，两吨蒸气锅炉等）有用户自备。车间建筑面积500平方米（50米长10米跨度，建议车间高4米以上）。每小时用水20立方，循环水池和黄粉沉淀池300立方-400立方。可根据自己情况建水淀粉储存池。

附1：笔者简介：肖利贞(1938-  ),男,研究员。河南省农业科学院粮食作物研究所， 从事甘薯育种、高产栽培研究与甘薯淀粉、粉丝加工开发研究工作。

附2：技术咨询：引进甘薯各类名优品种脱毒原种及1级脱毒良种、配套无公害及绿色食品甘薯高产高效栽培技术、保鲜贮藏技术，考察生产、保鲜、加工现场，包括甘薯各类产业致富途径、加工工艺、配方、技术与需查看国内期刊有关甘薯生产、保鲜、淀粉、粉丝、全粉、色素、等薯食品加工各类文献及《甘薯高产高效专家谈》（主编：肖利贞，中原农民出版社. 1997）、《薯类淀粉制品实用加工技术》（肖利贞、王裕欣. 中原农民出版社.2000.）、《甘薯产业化经营》（主编：王裕欣、肖利贞，金盾出版社，2008）、《甘薯绿色食品生产保鲜及加工工艺配方》（主编：肖利贞、王裕欣，金盾出版社，2013待出版），要求查看以上文献的某项技术、加工生产现场录像，请来电讲明：你的姓名、地址、公司名称、电话、QQ信箱，以便发给你超大邮件（甘薯名优品种、脱毒技术、高产高效栽培、田间机械作业、加工淀粉、粉丝、全粉、现代化粉丝等加工生产现场录像、加工装备、工程概算等资料）

肖利贞 联系手机：1808 7919 350，电子信箱：15136279001@163.com，505468958@qq.com。