（1）成果名称：大豆降压活性多肽制备技术
主要完成单位：河南省农科院农副产品加工研究所
主要完成人：孙强，黄纪念，宋国辉，芦鑫，张丽霞，桂道衡，王静博，周婧琦，唐雪燕，朱笑鹏，冯冲，李俊超，郑锋，王继红，李瑞红
获奖情况：河南省农业科研系统科技成果贰等奖
内容提要：现代化生活的快节奏和激烈的竞争，使人们精神高度紧张，而又缺乏体育锻炼，造成高血压症成为现代威胁人类健康的首要疾病。目前，治疗“高血压”主要靠化学药物控制，长期服用药物会干扰机体某些正常的生理活动；由于耐受性的增强，服药剂量随之增加，造成药物的毒副作用增强，反而不利于身体健康。而来自植物源的多肽因其副作用小和具有双向调控作用，在防治高血压症方面应用前景广阔。鉴于此，本项目以大豆分离蛋白为原料，对大豆降压活性肽的制备技术进行了系统研究，以多肽得率和ACE抑制率为指标，获得了完备的大豆降压活性肽的制备技术；建立了碱性蛋白酶、风味蛋白酶和胰蛋白酶三酶联合水解工艺制备降压肽，三酶联合酶解的水解度、多肽得率和ACE抑制率都远高于其它酶解方式；采用超滤与凝胶色谱层析耦合技术，以多肽的ACE抑制率降血压能力的考察指标，对脱色、脱盐后的酶解液进行分离、纯化和活性肽段的筛选。
（2）成果名称：香菇、双孢蘑菇减损增值关键技术与应用
主要完成单位：河南省农业科学院农副产品加工研究中心
主要完成人：王安建 路风银 李顺峰 刘丽娜 田广瑞 李婧 魏书信 高帅平 崔国梅 许方方
获奖情况：河南省农业科研系统科技成果壹等奖
内容提要：食用菌采后加工中存在着鲜品保鲜期短损耗大、干制时间长能耗大，综合利用率低、深加工产品少等突出问题，严重阻碍了全省食用菌产业的健康可持续发展。该成果立足河南省食用菌主导产品香菇、双孢蘑菇采后减损和增值关键技术开展攻关研究，在采后保鲜、干燥减损、副产物利用及深加工技术方面取得多项创新。一是发明了香菇副产物脉冲负压破壁低温提取多糖技术；筛选优化菌种发酵制备功能性成分技术；双酶同步水解鲜味倍增技术，突破了香菇副产物资源化利用的瓶颈。发明了脉冲负压破壁低温提取设备和技术，克服了传统浸提方法时间长、目标物得率低等问题，使香菇柄多糖提取得率可达10%，为传统热水浸提的2.86倍，同时浸提时间缩短至传统热水浸提的1/6；筛选优化产γ-氨基丁酸菌种，建立香菇柄功能性成分生物发酵高效制备技术，使可溶性膳食纤维含量达10%以上，γ-氨基丁酸含量提高了5倍；创建了香菇柄和烫漂水中鲜味成分双酶同步水解的高效倍增制备技术，使等效鲜味浓度（EUC）增加2.70倍，由三级升至二级，鲜味明显增强；实现了香菇副产物增值利用。二是首创了γ-氨基丁酸耦合高CO2气调抑酶降氧保鲜技术、甲醛复合抑制剂抑制酶活及结合转化抑制新技术，突破了香菇、双孢蘑菇采收后保鲜期短、水分损耗大、鲜切产品货架期短，干制品提质增效的技术瓶颈。开发出双孢蘑菇γ-氨基丁酸耦合高CO2气调绿色防腐保鲜技术，抑制酶活和呼吸代谢，保鲜期延长8-10天；建立了鲜切双孢蘑菇热处理抑酶降氧保鲜技术，从而抑制褐变的发生，保鲜期延长至6天以上；香菇BOPP微气调抑制呼吸代谢及适度控湿保鲜技术，保鲜期延长8-15天，采后损耗降低10%以上；通过香菇干燥工艺优化结合甲醛复合抑制剂抑制酶活及结合转化，使干品甲醛含量减少60%以上，能耗降低35.86%，干燥时间缩短34.15%，干制香菇收缩率降低20.48%，复水率提升1.51倍。三是开发了真空促渗乳酸菌发酵技术、双酶水解鲜味释放技术和质构改良嫩化技术，突破了香菇、双孢蘑菇产品的质构、营养、色泽及风味释放技术瓶颈。解决了香菇、双孢蘑菇产品口感差、营养物质损失、颜色褐变、风味寡淡等问题，开发了香菇、双孢蘑菇系列食用菌素午餐罐头（发明专利）、发酵型素火腿（发明专利）、香菇鲜味粉、食用菌果蔬咸味酥、香菇调理食品五大系列特色新产品，并成功进行产业化应用，推进了食用菌资源的高值化利用。以上技术成果覆盖食用菌采后保鲜、干制加工、副产物利用及深加工的全产业链，并在河南伏牛山百菌园菇业有限公司、河南世纪香食用菌开发有限公司、河南天中亿龙食品有限公司等多家企业规模化生产应用。
（3）成果名称：高活性及水溶性玉米膳食纤维的制备及其生理活性和应用技术研究
主要完成单位：河南农科院农副产品加工研究所
主要完成人：王安建，魏书信，侯传伟，王岸娜，吴立根
获奖情况：河南省农业科研系统科技成果一等奖
内容提要：玉米皮是玉米深加工中的最大副产物，目前普遍作为廉价饲料或保存不当废弃，造成资源的严重浪费，且玉米皮由于质地致密，应用传统技术生产的玉米皮膳食纤维产品理化性质一般且口感较差。该成果引入高新物理手段解决玉米皮质地致密的现状，提升玉米皮膳食纤维产品的品质，实现玉米皮膳食纤维资源的立体全面开发。一是对玉米皮中天然水溶性膳食纤维（天然SDF）的提取进行了研究，研究出玉米皮天然SDF的间歇冻融联合超声波辅助水提取工艺，解决了天然SDF一般水提取时得率低、纯度低等问题。二是以提取天然SDF后的不溶性玉米皮残渣为原料进行改性水溶性膳食纤维（改性SDF）制备技术研究，研究出固态气爆联合生物酶解改性制备玉米皮改性SDF新工艺，解决了因玉米皮质地致密普通酶解制备工艺得率较低的问题。三是对提取改性SDF后的玉米皮渣（相当于纯化后的水不溶性膳食纤维）进行微粉化处理，研究出超微粉碎制备高品质的微粉玉米皮水不溶性膳食纤维（高品质IDF）工艺，解决了普通膳食纤维理化特性一般的问题。四是将以上三个分部制备工艺整合为一套玉米皮膳食纤维提取制备工艺，小批量试产后对三种玉米皮膳食纤维产品的理化特性和生理活性进行系统评价，试验得出天然SDF、改性SDF和高品质IDF均具有良好的理化特性和较高的生理活性。五是对三种玉米皮膳食纤维产品在微胶囊壁材、食品加工等领域中的应用进行了系统的应用技术研究，为项目产品的推广提供了理论依据。主要技术经济指标：玉米皮天然SDF得率大于5.5%，纯度高于71%；玉米皮改性SDF得率大于16.5%，纯度高于76%；玉米皮高品质IDF粒度160-200目，得率大于50%，纯度高于86%；玉米皮加工增值10倍以上。以上技术成果在广东省中山市得利雪食品有限公司、广东省惠州市惠阳区亚太食品厂、郑州万英生物技术有限公司、郑州康晖食品科技有限公司等企业得到推广应用。
（4）成果名称：无铝低脂油条关键技术研究及产业化应用
主要完成单位：郑州思念食品有限公司，河南工业大学，河南省农科院农副产品加工研究所，郑州千味央厨食品有限公司
主要完成人：彭玉玲，张国治，张康逸，王向阳，张斌，张春国，王艳，魏义勇，康志敏，何梦影
获奖情况：郑州市科学技术进步二等奖
内容提要：通过使用自主研发的无铝油条膨松剂配方，与面粉经混合处理制备无铝添加油条预拌粉，在此基础上采用标准化油条加工工艺及速冻工艺生产出无铝油条预拌粉及无铝低脂速冻油条，并对该产品的标准化生产工艺和装备进行优化和设计，确保制品储藏稳定性和氧化稳定性，建立标准化无铝油条工业化生产工艺及开发连续化、智能化油条成型和真空油炸技术装备，最终实现无铝油条预拌粉及无铝速冻油条的工业化生产。
